激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。激光切割占工业激光加工的40％以上，是激光加工行业中的一项应用技术。

激光切割的类型

激光切割的类型：

激光氧气切割

激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，激光切割加工，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。

氧化反应为放热反应，激光切割加工厂，使得这种方法所需能量只是熔化切割的1/2，但切割速度比气化切割和熔化切割都快，所以这种切割方法主要用于一些较难切割的物料，如碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，激光切割代加工，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

水切割速度那是相当的慢，不适合批量大规模生产。

等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有斜度。

对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限。

切割精度对比

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。

等离子能达到1mm以内。

水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm，若使用动态水切割机可提高切割精度，北京激光切割加工，切割精度可达±0.02mm，消除切割斜度。

线切割加工精度一般为±0.01～±0.02mm，可达±0.004mm。

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